硬質合金釬頭的使用
1,鑿巖
開始鑿巖時,應輕輕推進,開小風門,待釬頭鉆進2~3cm,再開大風門,增大壓力,進行正常操作。
鉆進1.5米深的炮眼,需要更好釬桿和釬頭,在高摩擦巖層中,一般用三根釬桿,即更換三次釬頭。釬頭直接依次減少1~2mm。每組釬頭直徑的差別,應盡量減少,只有在鉆進高摩擦性巖層時,直接磨損很快的情況下,才采用差別較大的釬頭。每組釬頭都應能自由的進入炮眼中,否則就會將硬質合金片崩壞。
2,重新修磨
硬質合金釬頭在鑿巖過程中,磨損最快的是釬頭外圓刃角部位。當工作刃距外圓5~6mm處,磨鈍寬度達3~3.5mm或工作部位出現倒錐時,就應進行修磨。釬頭的重新修磨必須保持釬頭原來的幾何形狀,修磨好后用樣板檢查。修磨后的釬頭,也應保持成套性,并檢查每個釬頭的直徑,作出鮮明的標記,以利于使用時選擇。在軟巖層中,一個釬頭可多次使用,直至達到磨鈍標準后才需重磨。為了避免降低鑿巖效率和硬質合金不合理的消耗,達到磨鈍標準的釬頭,應及時修理。