一、金剛石拉絲模的加工辦法  
    1.對金剛石先磨兩個支持面及調查面后進行各工序的加工,它的長處是可以運用金剛石的透明性調查開孑L等加工進程。它的缺點是要磨掉有些金剛石;金剛石細微,加工時固定很不便利。當加工小直徑模孔時運用這種辦法。
    2.先把金剛石與有關粉末燒結成塊、鑲套后進行各工序的加工。此法的缺點是不能直接調查模孔的加工進程,它的長處是比前一種辦法少磨掉2/3~4/5的金剛石;簡單斷定基地,加工操作模便利,常用于加工大直徑金剛石模孔。金剛石模在拉拔運用中,在模孔外表發作條紋、粘金屬、模孔磨損呈橢圓形、定徑帶直徑增大等缺點時,需求重磨,增大模孔直徑后重新運用。重磨可屢次進行,一直到金剛石發作裂紋停止。
    二、硬質合金拉絲模的加工辦法
    主要運用機械研磨加工法,工序如下:挑選坯料→鑲套→作業錐磨光→光滑錐磨光→出口錐(區)磨光→定徑帶磨光→過渡區磨光→作業錐拋光→定徑帶拋光→檢查檢驗。
    此外還有化學一機械研磨加工法、超聲波加工法、電火法加工法、電解液加工法等。在拉絲進程中,硬質合金模模孔因磨損發作溝痕、橢圓形、外表粘金屬等缺點,需求重磨,擴大模孔直徑到附近的模孔尺度持續運用。重磨可進行屢次,直到模壁減小到導致裂紋停止。

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