硬質合金釬頭的使用

1，鑿巖

   開始鑿巖時，應輕輕推進，開小風門，待釬頭鉆進2~3cm，再開大風門，增大壓力，進行正常操作。

鉆進1.5米深的炮眼，需要更好釬桿和釬頭，在高摩擦巖層中，一般用三根釬桿，即更換三次釬頭。釬頭直接依次減少1~2mm。每組釬頭直徑的差別，應盡量減少，只有在鉆進高摩擦性巖層時，直接磨損很快的情況下，才采用差別較大的釬頭。每組釬頭都應能自由的進入炮眼中，否則就會將硬質合金片崩壞。

2，重新修磨

   硬質合金釬頭在鑿巖過程中，磨損最快的是釬頭外圓刃角部位。當工作刃距外圓5~6mm處，磨鈍寬度達3~3.5mm或工作部位出現倒錐時，就應進行修磨。釬頭的重新修磨必須保持釬頭原來的幾何形狀，修磨好后用樣板檢查。修磨后的釬頭，也應保持成套性，并檢查每個釬頭的直徑，作出鮮明的標記，以利于使用時選擇。在軟巖層中，一個釬頭可多次使用，直至達到磨鈍標準后才需重磨。為了避免降低鑿巖效率和硬質合金不合理的消耗，達到磨鈍標準的釬頭，應及時修理。